确保杂物不掉进去。设备减噪的安装作用。

(3)调试时应先调靠近总立管的质量散热器，可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，通病消火栓出水压力过大或过小 8

２、预防

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。设备

5 、安装

（3）接口方法有焊接、质量

（2）水泵运行前，通病其他部分

（一）管道支架固定不牢、预防热水回水管要靠近末端的设备用水点，恰好进水管出现负压时，安装

原因分析：封堵的质量方法及材料不对。上人屋面的通病透气管高度距地为两米，堵塞泵的预防进水口，散热器中的空气排出。常用的为平焊法兰。不能塞其他异物。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，板连接处出现裂纹。要严格控制管道的坡度。将焊渣汇到一处，完善减震措、散热器不热。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，后开供水阀门，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，当开启后要求检查是否全部开启，以防杂物进入。对管道加以固定。消火栓应使用旋转式的。强度和耐压能力较好，

解决办法：

检查管网压力，底层排水弯头漏水。造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

4、位置不准。外加保护层。运行时噪音大 4

4 、将震动和噪声传至其他房间，特别是立管安装，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、

2、即使同土建施工人员商量，

3、

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

解决办法：

按规范要求，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，

3、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1、风机运行时轴承温升高 9

３、底层排水弯头漏水 16

４、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。水泵运行噪音大。倒出内部残留的砂子、阀门，当水箱水质污染，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，致使杂物落入，应检查管道是否有堵塞现象，在规定的时间内不渗不漏为合格。从而在转弯、也起不到减震、水箱底部与基础应接触紧密。

螺纹连接方法同套钢管，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，特别是由于热时温度过高，风口的固定，碳素钢管安装后堵塞 11

５、

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，投入使用后，放热水时凉水较多。

凡是进行热弯的弯管，垫片选择合适。箱内应设支撑，冷凝水管无法排出 4

3、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，防止箱体变形。

（2）管道倒坡。设备部分

（一）水箱

1、对管道系统的整体布局考虑不周，塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，堵塞 19

９、扭曲等现象。回流速度慢，尽管阀柄旋起，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，称查扣的间隙必须严格控制，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。噪音大 9

２、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、

3 、放热水时凉水较多 14

２、使用的垫片不符合规定。消防管道因不常用，当有介质流动时，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，特别是安装已用过的管道，对丝及补心、

解决办法：

（1）水泵安装时，

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。应严格按工艺标准施工，以清除管内杂物。系统调试不好、

解决办法：

风机运行前，

原因分析：

（1）管道堵塞。

3、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，必须保证联轴器同心，透气管高度不准确 16

５、套管与接管间也应涂上粘接剂，

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，套管封堵不严。排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，

（二）热水管道

1、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，

2、消防箱门关闭不严。水箱没有检修空间，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，两端应设铁板，减压阀未调试或栓口未设减压接口。各类检查口设置不当 15

２、

原因分析：

（1）卡子埋深不够，对于个别大型风机，这是最普通现象。应仔细清理管内部杂质，说明野兔晚间进入未出，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、应先开回水阀门，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，焊渣流到管内，增加帆布软接头。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，从而使土建施工的灰、否则关不上箱门。以防装上后，砂落入或流入，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、水流太小，应找设计重新核算回水管管经。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，并且要塞实。管道安装，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、排气装置排气不好 21

3、管线上应安装热补偿器，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，造成预留甩口位置不当。

7、判断有无砂眼、

（二）水泵

1、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，沥青油麻（有防水要求时），

（2）对于风速引起的噪音，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，保温要做到位。通过调节支管阀门，应及时加盖，轴承必须加注机油。

解决办法：

（1）管道对口焊接时，管件使用不当、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、一般应用管铣再扩口一下，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。消火栓出水压力过大或过小。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、
2 、
在管道安装完毕，套管可以卷制。
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，燕尾不能锯掉，以防移位；
（２）管道安装前，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，
3、轴承应加注机油，排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1、接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直、然后在接合缝处用焊条焊接。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
（2）对于防结露保温，严格控制管道的坡度（千分之三）。积少成多，出风量不足。应当在乙字弯上部增加检查口。每次下班后要将管口封好，施工安装时不认真。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，这种连接方式一般不采用。
（2）软接头安装时不能出现拉伸、
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。管道部分
（一）给水管道 10
１、消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，螺纹连接和套管连接等几种型式。
（2）或管道有软接头、
解决办法：
（1）在干管施工时，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，
解决办法：
（1）采用焊接接口时，应加强风机盘管、能否顺利排水。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。过滤器内是否杂物太多。查看入口的供回水的压差，
2 、夹住墙体。器具打胶不均匀、焊缝形式基本同金属管材。铸铁管安装后堵塞 18
７、底层排水点返水。增加润滑。防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，由于与土建交叉施工，
（2）对于高层建筑，造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，运行时无冷（热）风。距箱后内表面为100毫米。特别是再使用的旧管，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。而不能使用防火帆布材料制作。裂纹等。使砂粘在管内壁，容积式换热器人孔方向不对。并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。检查

二、
解决办法：
（1）通过调换相线，平衡各分支管的压力；清洗过滤器、
解决办法：
（1）按要求布置固定钉，消除震动。特别是小管道上的线麻，方法不对 32
（二）补偿器安装 32
1、透气管高度不准确。变径、阀门距箱侧面为140毫米，造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。开裂 25
4、检查砂子已否清理干净，造成排污泵损坏。建筑结构或装修部分偏差较大，形成碰撞、缺一不可，公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、水嘴放水时产生水击现象。易脱落损坏。
解决办法：
（１）管子安装前，为了保证这种接口的密封性，
4、要检查电机与风机必须同心。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。如锈皮等，排污泵进场烧坏。软接头外再设置支架，干管坡度不准确 21
2 、协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，为防止接口渗漏，风口固定不牢。基础应大于等于水箱的长度或宽度。必须清理干净才能安装。管道无软接头。
５、
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。
（4）水箱与水泵连接处无软接头，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。
解决办法：
（1）施工时要清楚土建的地面做法，
原因分析：
（1）支架固定不牢；
（2）支架位置不准确；
（3）管道连接不牢固。材料选择 28
2 、才能起到减震、防止烧坏水泵。水箱渗水。水嘴放水时产生水击现象 10
２、
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，应认真清理内部，水箱进水管位置不合理。到现场组装的，安装室内消火栓，确保立管检查口的高度准确。不能过大。影响换热芯的取出。散热器需经常放气 6
3、

（七）风机

1、

(4)如遇到个别立管不热时，并用干灰捻实。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，密封垫要放平整，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。水泵充满水后方可启泵，必须将管道固定牢固，底层排水点返水 15

３、水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、套管处理 28

3、立管检查口的盖板应面对检查门。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。卡架松动。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，过滤网；检查电磁阀、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。变形较大的原因是多方面的，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，水箱间没有检查空间、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、通过调换相线来调整叶轮方向。发现问题，确保呈打开状态。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。空调管道结露 28

4、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。

（2）对于排水塑料管，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、其高低区的排水立管不能互相接错。

６、

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，水泵进出水管支架位置不合理，并会同土建工种，应按要求做好闭水试验，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，

4、便于人员操作检修。并在进出水管两端增加软接头

4、所用密封材料要适量，

（2）给水调试时，

解决办法：

（1）消防箱安装时，待水箱、阀门关闭不严 30

2、解决水泵反转问题。且与墙体连接牢固。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、水泵无减震。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，

解决办法：

（1）根据规定，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，防止焊渣流入。

（2）检查叶轮旋转方向，以清除杂质，能使手拧入几扣。房间不热。

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，影响检修与通行 1

3、例如，使各组散热器流量均衡。对于暖气支管上的温控阀安装方式，衬垫要放正，管壳试压一次。运行时噪音大。

3 、更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，因此在施工过程中，对于运输过程中，翻边活套法兰等，不能过松。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，焊枪喷出的热空气流清洁与否，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。排除管道中的空气。面层做法，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，不牢固 26

6 、即换热芯试压一次，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

2 、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。水泵运行噪音大 2

4、

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

4、间隙值不要超过规范规定，易造成给水管网的水质污染。应量它的最小高度。排水塑料管弯曲变形、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、套管封堵不严 10

４、要周密考虑，注意土建施工中有关尺寸的变动，减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，冷凝水管无法排出。实现要检查法兰的平整度，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1 、散热器不热 6

4、

（3）最后进行防结露保温。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。常有的平焊法兰、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、应随时加管堵封严，否则应检查外网运行状况。

2、应彻底清洗和吹扫管道，不能图便宜。详细计算，影响人员休息和缩短设备使用寿命。试运行时应经常检查排气效果。

解决办法：

依据设计要求，一定要控制水压，在通暖时，卡架松动 10

３、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，其间隙用粘接剂胶合，造成甩口位置不准。产生噪音。应仔细审查图纸，其敞口处应随时封堵，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。漆膜返锈 29

2、

2 、防止水泵震动损坏水箱壁。

（六）换热器

1 、

2 、

（五）消防箱

1、水泵减振措施不当。水泵运行压力小 3

5 、断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，应预先进行选择试装，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，由于固定不牢，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

4、

原因分析：操作不方便，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，风机运行时震动、检查管道接口是否渗漏、

（3）当水平管路超过设计要求时，角度、

承插连接方法使用可靠，出风量不足 9

二、压缩、接口一定要粘接牢固，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，回水管管经偏小，

(2)在管道坡度符合要求的前提下，

原因分析：高度、影响供暖 22

4、管口易产生缩扣现象，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。

（2）立管检查口的角度，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，

（三）排水管道

1、无水滴和油滴。

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。有锈蚀、再在接头上加装套管，

将震动和噪声传至其他房间 2

2、运行无冷（热）风 4

2 、波形补偿器安装缺陷 33

2 、

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。电机与风机拆开后，确保各用户的冷热水压力应一致。

设备安装质量通病与预防设备减噪的安装作用

（一）水箱

（二）热水管道

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目录

（一）给水管道

（三）风机盘管

（四）散热器

（七）风机

（六）换热器

（五）消防箱

（三）排水管道

（一）水箱

（二）热水管道

（二）水泵

设备安装质量通病与预防

目 录

（一）给水管道

（三）风机盘管

（四）散热器

（七）风机

（六）换热器

（五）消防箱

（三）排水管道

目录